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都在说低成本、自动化 中国能 守住服装工厂吗?
发布时间:2017-08-01

        中国的代工企 业已经启动生产改革。大型企 业晨风集团已决定投入20亿元,引进悬挂在上就能 管理并生产的服装的新系统,制造效率将改善15%。中国的 人工费正在上升,但在布 料的采购等方面,中国也 存在有优势的一面。中国企 业正通过自动化和提高效率来抑制人工费,防止生 产流向孟加拉等国。

波司登

  晨风集团是运营“优衣库”的日本 迅销公司的主要供应商,在江苏 省常州市的缝制工厂,每月制造130万件衬 衫的巨大基地的一角,出现了被称为“悬挂系统”的新生产线。衬衫的 部件以悬挂在系统上的状态移动至下一个工序,然后安 装上新部件和纽扣。利用这个机制,系统旋转1周即可完成产品。

  在圆形 轨道上移动的悬挂系统的周围排列着近50台缝纫机和员工等。通过传 感器来掌握各工序和员工的进展状况,以便将 悬挂系统移动至最佳的员工面前,让其完成缝制等。缝制由 于熟练度等不同,作业速度存在差异,结果由于各工序不同,完成的时机存在差异。通过传 感器掌握这种差异,将工作 分配给作业更快的人,产品也将更快完成。此前,管理全部47个工序非常困难,只要1个工序出现延误,就会对 全部工序产生影响。

  据称随 着悬挂系统的引进,制造效率有望提高15%。晨风集 团董事长尹国新表示,过去基本上依赖人手,无论是 组装还是部件制造,自动化的还都很大。9月将在 常州市的工厂正式引进,今后2年内在9个工厂的约200条生产 线全部引进悬挂系统。晨风集团计划将月产600万件左右的产量到2020年增加至1000万件。当然将增加工人,但仅凭 这一点难以维持竞争力。2013~2018年度将投入20亿元,力争提高生产效率。除了悬挂系统之外,晨风还 将启动各作业的自动化。

  口袋和纽扣的安装、后背的 布料的缝合等将实现半自动化,一个人 即可完成以往需要多个人承担的工序。自动化 设备大部分是与企业携手开发的定制产品。这种趋 势出现的背景是中国的人工费上升。据日本贸易振兴机构(JETRO)统计显示,截至2016年度,中国的 每月的人工费已突破400美元,达到作 为竞争对手崛起的越南的2倍、孟加拉国的4倍的水平。

  今后中 国的人工费预计维持每年10%以上的增速,从中国 迁走的服装企业正在增加。据世界贸易组织(WTO)统计显示,中国的服装出口额2015年达到1750亿美元。虽然占到世界的4成,但出口额本身比2014年减少6%。

  另一方面,孟加拉、越南和 柬埔寨等国正在增长。这被认 为是将服装生产从中国转移至新兴市场国家的生产基地的结果。但另一方面,有观点 认为目前在中国生产的综合成本更低(晨风集 团懂事长尹国新)。在长期 从事服装代工的中国,熟练度 带来的高作业效率以及高质量正日趋突出。

  此外,不但布 料工厂很多都在中国,同时作为消费地,中国的 存在感也在日趋加强,无论是原料采购,还是产品的销售,中国都 具有能降低物流费的优势。中国最 大羽绒服制造商为了维 持在中国国内的生产,也将推进自动化。虽然波 司登商讨部分在越南等国生产,但该公司CEO高德康 指出中国国内的生产也不可或缺。

  波司登 目前自动化率为20%左右,但高德 康表示在数年后将提高至50~60%。波司登 计划除了布料的剪裁机和羽绒充填机实现自动化之外,在物流方面,商品的 分拣等方面也将积极利用机器人。

  在中国,一些布 料工厂也在逐渐向海外转移,快速增长的“H&M”等自有 品牌服装专业零售商也始终追求降低成本,像“候鸟”那样将 生产地转移至低成本国家的趋势正在加速。长期与 中国工厂合作的优衣库中国的相关人士指出,“工厂的危机感相当强”。中国能 否守住服装工厂似乎正迎来关键时刻。


来源:日经中文网

 

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